一、涂覆類磨料
氧化鋁：分白剛玉（高純度，適合精密拋光）和棕剛玉（高韌性，適合鋼鐵粗磨）
碳化硅：黑碳化硅（脆性大，用于硬脆材料）和綠碳化硅（高鋒利度，用于硬質(zhì)合金）
典型工具：砂紙、砂帶、鋼紙磨片
拋光類磨料
拋光膏：按顏色區(qū)分用途（白膏用于鎳/鋁，黃膏用于銅/鐵，綠膏用于不銹鋼）
拋光液：水溶性配方，實現(xiàn)不銹鋼/鋁合金鏡面效果（Ra≤0.01μm）
高頻瓷拋光石：用于金屬精密拋光至鏡面級
研磨介質(zhì)與工具
塑膠研磨石：適用于鋁合金/鋅合金去毛刺和倒角
陶瓷砂：用于模具表面精修
二、超硬磨料專項應(yīng)用
金剛石
莫氏硬度10級，用于硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石等超硬材料加工
半導(dǎo)體晶圓切割（厚度公差±1μm）
立方氮化硼（CBN）
耐高溫達1200℃，專用于淬火鋼、高速鋼等黑色金屬加工
航空航天鈦合金加工，減少熱變形
碳化硼
莫氏硬度9.5，用于防彈裝甲、核工業(yè)中子吸收材料
三、工業(yè)應(yīng)用場景
精密制造
光學(xué)鏡片拋光（磁流變拋光技術(shù)修正高頻誤差）
半導(dǎo)體晶圓減�。ń饎偸拜喛刂坪穸龋�
金屬加工
不銹鋼金相制備（P180-P2500砂紙逐級研磨）
模具鏡面處理（單晶金剛石拋光至Ra≤0.01μm）
特殊材料
碳化硼裝甲加工（重量較鋼質(zhì)降低50%）
高溫合金加工（CBN磨具耐1400℃高溫）
四、技術(shù)選型建議
硬脆材料：優(yōu)先選用金剛石磨料（如藍(lán)寶石、陶瓷）
黑色金屬：必須使用CBN以避免鐵系元素化學(xué)反應(yīng)
成本敏感場景：碳化硼可替代金剛石（成本降低30%-50%）
